సిరామిక్ బోలు మైక్రోస్పియర్స్, జీనోస్పియర్ బోలు గాజు సెనోస్పియర్స్, బోలు గాజు మైక్రోస్పియర్స్ / సెనోస్పియర్
సెపియోలైట్ ఫైబర్ అనేది ఒక రకమైన సహజ ఖనిజ ఫైబర్, ఇది α - సెపియోలైట్ అని పిలువబడే సెపియోలైట్ ఖనిజం యొక్క పీచు రకం. సెపియోలైట్ ఒక రకమైన పొరల గొలుసు సిలికేట్ ఖనిజం. సెపియోలైట్ నిర్మాణంలో, రెండు సిలికాన్ ఆక్సిజన్ టెట్రాహెడ్రాన్ల మధ్య ఒక మెగ్నీషియా ఆక్టాహెడ్రాన్ పొర ఇమిడి ఉండి, 2:1 రకం పొరల నిర్మాణ విభాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. టెట్రాహెడ్రల్ పొర నిరంతరంగా ఉంటుంది మరియు పొరలోని క్రియాశీల ఆక్సిజన్ దిశ ఆవర్తనంగా వ్యతిరేక దిశలో ఉంటుంది. ఆక్టాహెడ్రల్ పొర పై మరియు క్రింది పొరల మధ్య ఏకాంతరంగా అమర్చబడిన ఒక మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ మార్గం యొక్క దిశ ఫైబర్ అక్షానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది నీటి అణువులు, లోహ కాటయాన్లు, సేంద్రీయ చిన్న అణువులు మొదలైనవి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది. సెపియోలైట్కు మంచి ఉష్ణ నిరోధకత ఉంది. సెపియోలైట్కు మంచి అయాన్ మార్పిడి మరియు ఉత్ప్రేరక లక్షణాలతో పాటు, తుప్పు నిరోధకత, వికిరణ నిరోధకత, ఇన్సులేషన్, ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలు కూడా ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా దాని నిర్మాణంలోని Si Oh సేంద్రీయ పదార్థాలతో నేరుగా చర్య జరిపి సేంద్రీయ ఖనిజ ఉత్పన్నాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
సెపియోలైట్ను శుద్ధీకరణ, సూక్ష్మ ప్రాసెసింగ్ మరియు మార్పు రంగాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. నీటి శుద్ధి, ఉత్ప్రేరకం, రబ్బరు, పూత, రసాయన ఎరువులు, పశువుల మేత మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో సెపియోలైట్ను శోషకం, శుద్ధికారి, దుర్గంధనాశకం, బలపరిచే కారకం, సస్పెండింగ్ కారకం, థిక్సోట్రోపిక్ కారకం, పూరకం మొదలైన వాటిగా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, సెపియోలైట్కు మంచి లవణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఉన్నందున, దీనిని చమురు డ్రిల్లింగ్, భూగర్భ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర అంశాలలో అధిక-నాణ్యత డ్రిల్లింగ్ మడ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించవచ్చు.
సెపియోలైట్ ఫైబర్ అనేది ఖనిజ ఫైబర్కు చెందినది, ఇది పీచు ఖనిజ శిలల నుండి లభిస్తుంది. దీని ప్రధాన భాగాలు సిలికా, అల్యూమినా, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మొదలైన వివిధ ఆక్సైడ్లు. దీని ప్రధాన వనరులు క్రిసోటైల్, బ్లూస్టోన్ కాటన్ మొదలైన అన్ని రకాల ఆస్బెస్టాస్లు. ఖనిజ ఫైబర్లో ఇవి ఉంటాయిఅల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్, గ్లాస్ ఫైబర్, జిప్సం ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ మొదలైనవి.
సాంకేతిక సూచికలు
1. సగటు ఫైబర్ పొడవు 1.0-3.5మి.మీ.
2. ఫైబర్ సగటు వ్యాసం 3.0-8.0 μM
3. ఫైబర్ పంపిణీ 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ఫైబర్ బర్నింగ్ వెక్టర్ (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడింది) < 1% (800 ℃ / గంట)
5. స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ < 3%
6. పీచులో తేమ శాతం < 1.5%
7. ఫైబర్ సామర్థ్యం 0.10-0.25 గ్రా/సెం.మీ³
8. ఆస్బెస్టాస్ భాగం
1. తక్కువ రెసిన్ మోతాదు/అదనపు చేర్పులకు అధిక అవకాశం: ఎందుకంటే ఏ ఆకారంలోనైనా, గోళాకారానికి అతి చిన్న విశిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం ఉంటుంది మరియు తేలియాడే పూసలకు అవసరమైన రెసిన్ కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కణాల సంచయం కూడా మెరుగుపరచబడింది. తేలియాడే పూసల యొక్క విస్తృత కణ పరిమాణ పంపిణీ, పెద్ద మైక్రోస్పియర్ల మధ్య ఉన్న ఖాళీలను చిన్న మైక్రోస్పియర్లు నింపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీని ఫలితం... వాస్తవానికి: అధిక మోతాదు, అధిక ఘన పదార్థం, తక్కువ VOC, మరియు ఇతర భాగాల మోతాదు తగ్గింపు;
2. తక్కువ స్నిగ్ధత/మెరుగైన ప్రవాహశీలత: క్రమరహిత ఆకారపు కణాల వలె కాకుండా, తేలియాడే పూసలు ఒకదానికొకటి మధ్య సులభంగా దొర్లుతాయి. దీని ఫలితంగా తేలియాడే పూసలను ఉపయోగించే సిస్టమ్లలో తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు మెరుగైన ప్రవాహశీలత లభిస్తుంది. అంతేకాకుండా, సిస్టమ్ యొక్క స్ప్రే చేయగల సామర్థ్యం కూడా మెరుగుపడింది;
3. గట్టిదనం/ఘర్షణ నిరోధకత: డ్రిఫ్ట్ బీడ్స్ అనేవి అధిక బలం మరియు గట్టిదనం గల మైక్రోస్పియర్స్, ఇవి పూతల యొక్క గట్టిదనాన్ని, ఉతకగలిగే గుణాన్ని మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి;
4. అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావం: తేలియాడే పూసల బోలు గోళాకార నిర్మాణం కారణంగా, పూతలో నింపినప్పుడు అవి అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి;
5. మెరుపు నియంత్రణ: ఫిల్లర్గా, ఫ్లోటింగ్ బీడ్స్ మెరుపును తగ్గించి, ఉప్పెనలను నియంత్రించగలవు. వీటిని అధికంగా జోడించాల్సిన పరిస్థితులలో కూడా, ఇవి సాధారణ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్ల వల్ల కలిగే చిక్కదనంలో గణనీయమైన పెరుగుదలను తొలగించగలవు, మరియు వీటి ధర కూడా తక్కువే;
6. జడత్వం: డ్రిఫ్ట్ బీడ్స్ జడ భాగాలతో కూడి ఉంటాయి, అందువల్ల అద్భుతమైన మన్నిక, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి;
7. అపారదర్శకత: తేలియాడే పూస యొక్క బోలు గోళాకార ఆకారం కాంతిని నెమ్మదింపజేసి, చెదరగొడుతుంది, దీని ఫలితంగా పూత యొక్క కవరింగ్ శక్తి పెరుగుతుంది;
8. విక్షేపణశీలత: డ్రిఫ్ట్ బీడ్స్ ఖనిజ పూరకాల వలె విక్షేపణ చెందుతాయి. వాటి మందపాటి గోడలు మరియు అధిక సంపీడన బలం కారణంగా, అవి అన్ని రకాల మిక్సర్లు, ఎక్స్ట్రూడర్లు మరియు మోల్డింగ్ మెషీన్ల ప్రాసెసింగ్ను తట్టుకోగలవు;
9. స్ఫటికాకారం లేని సిలికాన్ కాలుష్యం: ఇతర ఫిల్లర్లలా కాకుండా, తేలియాడే పూసలలోని స్ఫటికాకార సిలికాన్ పరిమాణం హానిచేయని స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన తేలియాడే పూసను క్యాన్సర్ కారకంగా పరిగణించరు మరియు దీనిని సూచించడానికి ప్రత్యేక ప్రమాద హెచ్చరిక సంకేతాలు అవసరం లేదు.
10. అధిక ఘన పారిశ్రామిక పూతలు: తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక మోతాదు, తగ్గిన VOC, మెరుగైన కాఠిన్యం, నియంత్రిత మెరుపు, పెరిగిన రాపిడి నిరోధకత, స్ప్రే చేయగల సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన ఖర్చు;
11. నీటిలో కరిగే పారిశ్రామిక టాప్కోట్: ఘన పదార్థాన్ని పెంచుతుంది, ఫిల్మ్ పారగమ్యతను తగ్గిస్తుంది, తుప్పు నిరోధకత, గట్టిదనం, జడత్వం, అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, మెరుపును నియంత్రిస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది;
12. ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, ఇన్సులేషన్ మరియు అగ్ని నిరోధక పూతలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావం;
13 నిర్వహణ పూతలు: రసాయన మరియు తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక, అరుగుదల నిరోధకత, తక్కువ పూత పారగమ్యత,
ప్యాకేజీ








