ప్రాథమిక ప్లాస్టిక్‌ల సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉపబలంగా కయోలిన్ పొడిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. పాలీప్రొపీలిన్ మరియు పాలీఇథిలీన్ (అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లు)కు దీనిని జోడించినప్పుడు, ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల దృఢత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది—తద్వారా వాటిని గృహోపకరణాల కేసింగ్‌లు (రిఫ్రిజిరేటర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు) మరియు నిర్మాణ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్స్ (తలుపు మరియు కిటికీ ఫ్రేమ్‌లు) తయారీకి అనువుగా చేస్తుంది. ఇది ప్లాస్టిక్‌ల ఉష్ణ నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా వాటిని విద్యుత్ భాగాల హౌసింగ్‌ల (పనిచేస్తున్నప్పుడు వేడిని ఉత్పత్తి చేసేవి) తయారీలో రూపం మారకుండా ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అదనంగా, కయోలిన్ పొడి ప్లాస్టిక్‌ల ఆకార స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, అచ్చుపోసిన తర్వాత వంగిపోవడం లేదా కుంచించుకుపోవడాన్ని నివారిస్తుంది—ఇది కచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలకు చాలా కీలకం. ఉపరితలంపై మార్పులు చేసిన కయోలిన్ పొడి పాలిమర్ మాతృకలలో సమానంగా వ్యాపించి, బలమైన అంతరతల బంధాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఇవి ఉపరితల నునుపును కాపాడుతూనే తాకిడి నిరోధకతను పెంచుతాయి—ఇది రూపానికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఉత్పత్తులకు (ప్లాస్టిక్ అలంకరణ భాగాలు వంటివి) చాలా అవసరం. ముఖ్యంగా, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలతో పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల తయారీదారులు అదనపు మార్పులు లేదా ఉత్పత్తి ఖర్చులు లేకుండా ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను ఉపయోగించుకోవచ్చు.