డయాటోమేషియస్ మడ్ కోసం ఎంపిక చేయబడిన డయాటోమేషియస్ ఎర్త్‌ను, భౌతిక శుద్ధి, శుభ్రపరచడం మొదలైన ప్రక్రియల ద్వారా నేరుగా పొందవచ్చు. దీనికి సాపేక్షంగా తక్కువ తెల్లదనం మరియు అధిక ఉపరితల క్రియాశీలత ఉంటాయి. అయితే, సరైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిస్థితులతో కూడిన శుద్ధి ప్రక్రియ ద్వారా కూడా దీని క్రియాశీలతను పెంచవచ్చు. అయినప్పటికీ, అధిక కాల్షియం ఉష్ణోగ్రత వలన ఉపరితల క్రియాశీల స్థానాలు అదృశ్యం కావడం మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం తగ్గడం జరగవచ్చు, దీనివల్ల దీనిని డయాటోమేషియస్ మడ్ కోసం ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం కష్టమవుతుంది. 100 ℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద శుద్ధి చేయడం ద్వారా భౌతికంగా శోషించబడిన నీటిని తొలగించవచ్చు, అదే సమయంలో 100 ℃ మరియు 500 ℃ మధ్య శుద్ధి చేయడం ద్వారా ఉపరితల హైడ్రాక్సిల్ నీటిని మరియు శోషించబడిన సేంద్రీయ పదార్థాన్ని తొలగించవచ్చు.
కాబట్టి, ఒక పదార్థాన్ని కాల్చారా లేదా అనే దాని ఆధారంగా అది డయాటోమేషియస్ మడ్‌కు ముడిపదార్థంగా సరిపోతుందో లేదో నిర్ధారించడం కొంతవరకు ఏకపక్షమైనది. అది డయాటోమేషియస్ మడ్‌కు ముడిపదార్థంగా సరిపోతుందో లేదో దాని తెల్లదనం, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీ మరియు ఉపరితల క్రియాశీలత వంటి అంశాల ద్వారా నిర్ణయించాలి.
జిలిన్ యువాన్‌టాంగ్ మైనింగ్ కో., లిమిటెడ్ టెక్నాలజీ సెంటర్‌లో ప్రస్తుతం 42 మంది ఉద్యోగులు ఉన్నారు, వీరిలో డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ అభివృద్ధి మరియు పరిశోధనలో నిమగ్నమైన 18 మంది సీనియర్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సిబ్బంది ఉన్నారు. దీని వద్ద దేశ విదేశాల నుండి డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ కోసం 20కి పైగా అధునాతన ప్రత్యేక పరీక్షా పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి. పరీక్షించే అంశాలలో డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఉత్పత్తులలోని క్రిస్టల్ సిలికాన్ కంటెంట్, SiO2, A12O3, Fe2O3, TiO2 మరియు ఇతర రసాయన భాగాలు; ఉత్పత్తి కణాల పంపిణీ, తెల్లదనం, పారగమ్యత, కేక్ సాంద్రత, జల్లెడ అవశేషం మొదలైనవి; సీసం మరియు ఆర్సెనిక్ వంటి అతి తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే భారలోహ మూలకాల గుర్తింపు, అలాగే ఆహార భద్రతకు అవసరమైన కరిగే ఐరన్ అయాన్లు, కరిగే అల్యూమినియం అయాన్లు మరియు pH విలువలు ఉన్నాయి.
ప్రధాన ఉపయోగం:
పురుగుమందులు, ఎరువులు, పూతలు, ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, టూత్‌పేస్ట్, రాపిడి పదార్థాలు, సౌందర్య సాధనాలు, సిరామిక్స్, పాలిషింగ్ పదార్థాలు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ పైప్ రిలీజ్ ఏజెంట్లు మొదలైన పరిశ్రమలు
తయారీ వివరణ:
ఈ ఉత్పత్తి తయారీలో 85% కంటే ఎక్కువ SiO2 ఉన్న అధిక-నాణ్యత గల డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఖనిజాన్ని ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఎండబెట్టి, నలిపి, ముందుగా వేరు చేస్తారు. ఆ తర్వాత, దీనిని 850-1150 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద డైనమిక్ రోటరీ కిల్‌లో కాల్చుతారు, ఈ ప్రక్రియలో కొన్ని సహ-ద్రావకాలను కూడా కలుపుతారు. కాల్చిన తర్వాత, సూక్ష్మంగా వేరు చేయడానికి ఒక గ్రేడింగ్ మరియు సార్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. దీని తర్వాత, ఎయిర్‌ఫ్లో క్రషర్ మరియు గ్రేడింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి సూక్ష్మంగా వేరు చేసే ప్రక్రియను మరో దశలో నిర్వహిస్తారు. నాణ్యతా తనిఖీ అధికారిచే నాణ్యతా తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, దీనిని గిడ్డంగిలో నిల్వ చేస్తారు.
నిల్వ పరిస్థితులు:
నిల్వ ఉంచేటప్పుడు, అది వర్షానికి, తేమకు, ఎండకు మరియు తుప్పుకు నిరోధకంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తులను పేర్చేటప్పుడు, అవి నేరుగా నేలను తాకకుండా, ప్యాలెట్లపై లేదా తేమ నిరోధక ఫెల్ట్ బోర్డులపై పేర్చాలి. పేర్చే ఎత్తు 30 పొరలకు మించకూడదు.
రవాణా జాగ్రత్తలు:
రవాణా సమయంలో వర్షం పడకుండా చూసుకోవడం మరియు కలుషితమైన వాటితో రవాణా చేయకుండా ఉండటం ముఖ్యం.తుప్పు పట్టించే లేదా పదునైన లోహ వస్తువులు. లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సమయంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి, ఎత్తైన ప్రదేశం నుండి నేరుగా విసరవద్దు మరియు ఎత్తడానికి ఇనుప కొక్కేలు లేదా ఇతర గట్టి వస్తువులను ఉపయోగించవద్దు మరియు బయటి ప్యాకేజింగ్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు పాడవకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.