వార్తలు

కాంక్రీట్‌లో పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లకు రెండు ప్రధాన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి:
1) కాంక్రీటులో ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లను నివారించండి.
కాంక్రీటు గట్టిపడే ప్రక్రియలో, ఉపరితలం నుండి నీరు ఆవిరైపోవడం వల్ల ప్లాస్టిక్ సంకోచం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. కాంక్రీటుకు పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లను జోడించడం ద్వారా ఈ పగుళ్లను నివారించవచ్చు. గట్టిపడిన కాంక్రీటుతో పోలిస్తే పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌ల స్థితిస్థాపక గుణకం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, గట్టిపడిన కాంక్రీటులో పగుళ్ల నిరోధకత (ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి లేదా యాంత్రిక భారం వల్ల కలిగే పగుళ్లు) మెరుగుదల పరిమితంగా ఉంటుంది, మరియు తన్యత, వంగుదల బలాలలో మెరుగుదల అంత గణనీయంగా ఉండదు, అయినప్పటికీ కాంక్రీటు దృఢత్వంలో కొంత మేరకు మెరుగుదల ఉంటుంది.
2) గట్టిపడిన కాంక్రీటు యొక్క అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరచడం. అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్య వలన, పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లు మొదట మెత్తబడి కాలిపోతాయి, దీనివల్ల కాంక్రీటులో అనేక రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి. కాంక్రీటులో అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన ఆవిరైన నీరు ఈ రంధ్రాల ద్వారా బయటకు వెళ్ళిపోతుంది, దీనివల్ల నీటి ఆవిరి కారణంగా అంతర్గత అధిక పీడనం ఏర్పడి కాంక్రీటు పగిలిపోకుండా నివారించబడుతుంది, తద్వారా కాంక్రీటు యొక్క అగ్ని నిరోధక సమయం మరియు గ్రేడ్ గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి.
పాలిప్రొపిలిన్ ఫైబర్‌లను పొడవాటి ఫైబర్‌లు, పొట్టి ఫైబర్‌లు, స్పిన్‌బాండ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు, మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
(1) తేలికైనది
పాలిప్రొపిలిన్ ఫైబర్ యొక్క సాంద్రత 0.90-0.92 గ్రా/సెం.మీ³ ఉంటుంది, ఇది అన్ని రసాయన ఫైబర్‌లలోకెల్లా అత్యంత తేలికైనది. ఇది నైలాన్ కంటే 20%, పాలిస్టర్ కంటే 30%, మరియు విస్కోస్ ఫైబర్‌ల కంటే 40% తేలికైనది. అందువల్ల, దీనిని శీతాకాలపు దుస్తులలో ఫిల్లర్‌గా లేదా స్కీయింగ్, పర్వతారోహణ మరియు ఇతర దుస్తుల తయారీకి ఫ్యాబ్రిక్‌గా ఉపయోగించడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) అధిక బలం, మంచి స్థితిస్థాపకత, అరుగుదల నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత
పాలిప్రొపిలీన్‌కు అధిక బలం ఉంటుంది (పొడి మరియు తడి పరిస్థితులలో ఒకే విధంగా ఉంటుంది) మరియు ఇది చేపల వలలు మరియు కేబుళ్లను తయారు చేయడానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం; దీనికి మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు స్థితిస్థాపకత ఉంటాయి, బలం విషయంలో పాలిస్టర్ మరియు నైలాన్‌ను పోలి ఉంటుంది, దీని రీబౌండ్ రేటు నైలాన్ మరియు ఉన్నితో పోల్చదగినదిగా, పాలిస్టర్ మరియు విస్కోస్ ఫైబర్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది; పాలిప్రొపిలీన్‌కు ఆకార స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నూలు ఉండలుగా మారడానికి మరియు ఆకారం మారడానికి గురవుతుంది, సూక్ష్మజీవులను నిరోధిస్తుంది, మరియు నష్టాన్ని కలిగించదు; దీని రసాయన నిరోధకత సాధారణ ఫైబర్‌ల కంటే ఉన్నతమైనది.
(3) విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు వెచ్చదనాన్ని నిలుపుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది
పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్ అధిక విద్యుత్ నిరోధకతను (7 × 10 Ω. cm) మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇతర రసాయన ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే, పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్ ఉత్తమ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణ నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్‌ను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది.
(4) పేలవమైన వేడి మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక పనితీరు
పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లకు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం (165-173 ℃) మరియు కాంతి, వేడి పట్ల పేలవమైన స్థిరత్వం ఉంటుంది. అందువల్ల, పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లకు వేడి నిరోధకత, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే గుణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇవి ఇస్త్రీని తట్టుకోలేవు. అయితే, నూలు వడకడం సమయంలో యాంటీ-ఏజింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా ఈ యాంటీ-ఏజింగ్ గుణాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
(5) పేలవమైన తేమ శోషణ మరియు మరకల లక్షణాలు
రసాయన ఫైబర్‌లలో పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌ల తేమ శోషణ మరియు రంగు వేసే లక్షణాలు అత్యంత అధ్వాన్నంగా ఉంటాయి. ఇవి దాదాపుగా తేమను పీల్చుకోవు మరియు తేమను తిరిగి గ్రహించే రేటు 0.03% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఫైన్ డెనియర్ పాలీప్రొపీలిన్‌కు బలమైన కోర్ సక్షన్ ప్రభావం ఉంటుంది, మరియు ఫైబర్‌లలోని కేశనాళికల ద్వారా నీటి ఆవిరిని తొలగించవచ్చు. వీటిని దుస్తులుగా తయారు చేసిన తర్వాత, ముఖ్యంగా అతి సూక్ష్మమైన పాలీప్రొపీలిన్ ఫైబర్‌లతో చేసిన దుస్తుల సౌకర్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఉపరితల వైశాల్యం పెరగడం వల్ల, చెమట మరింత వేగంగా బయటకు వెళ్ళిపోతుంది, తద్వారా చర్మానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఫైబర్‌లకు తేమ శోషణ లేకపోవడం మరియు తక్కువ సంకోచ రేటు ఉండటం వల్ల, పాలీప్రొపీలిన్ వస్త్రాలు సులభంగా ఉతకడం మరియు త్వరగా ఆరడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పాలిప్రొపిలీన్‌కు రంగు వేసే గుణాలు తక్కువ, రంగులు లేతగా ఉంటాయి మరియు రంగు నిలకడ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణ ఇంధనాలతో దీనికి రంగు వేయలేము, మరియు చాలా రంగుల పాలిప్రొపిలీన్ ఫైబర్‌లు ప్రీ-స్పిన్నింగ్ కలరింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ముడి పదార్థానికి రంగు వేయడం మరియు ఫైబర్ మార్పులను ఉపయోగించవచ్చు, మరియు మెల్ట్ స్పిన్నింగ్‌కు ముందు ఇంధన కాంప్లెక్సింగ్ ఏజెంట్లను కలపవచ్చు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-15-2024