డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్టర్ ఎయిడ్స్ మంచి సూక్ష్మరంధ్రాల నిర్మాణం, శోషణ పనితీరు మరియు సంపీడన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి ఫిల్టర్ చేయబడిన ద్రవం మంచి ప్రవాహ రేటు నిష్పత్తిని సాధించడానికి వీలు కల్పించడమే కాకుండా, సూక్ష్మమైన తేలియాడే ఘనపదార్థాలను కూడా వడపోసి, స్పష్టతను అందిస్తాయి. డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ అనేది పురాతన ఏకకణ డయాటమ్ అవశేషాల అవక్షేపం. తేలికైన బరువు, రంధ్రాలు, అధిక బలం, అరుగుదల నిరోధకత, ఇన్సులేషన్, శోషణ మరియు పూరకం వంటి ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలు దీనికి ఉన్నాయి.

డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ అనేది పురాతన ఏకకణ డయాటమ్ అవశేషాల అవక్షేపం. తేలికైన బరువు, సచ్ఛిద్రత, అధిక బలం, అరుగుదల నిరోధకత, ఇన్సులేషన్, శోషణ మరియు పూరకం వంటి అద్భుతమైన గుణాలు దీనికి ఉన్నాయి. దీనికి మంచి రసాయన స్థిరత్వం ఉంది. ఇది ఇన్సులేషన్, గ్రైండింగ్, వడపోత, శోషణ, ప్రతిస్కందనం, డీమోల్డింగ్, పూరకం మరియు క్యారియర్ వంటి పనులకు ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక పదార్థం. దీనిని లోహశాస్త్రం, రసాయన ఇంజనీరింగ్, విద్యుత్, వ్యవసాయం, ఎరువులు, భవన నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు, సిరామిక్స్, కాగితం తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు పారిశ్రామిక క్రియాత్మక పూరకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్టర్ ఎయిడ్స్‌ను పొడి ఉత్పత్తులు, కాల్చిన ఉత్పత్తులు మరియు ఫ్లక్స్ కాల్చిన ఉత్పత్తులుగా విభజిస్తారు.
① ఎండిన ఉత్పత్తులు
శుద్ధి చేయబడిన, ముందుగా ఎండబెట్టిన మరియు నలిపిన సిలికా మట్టి ముడి పదార్థాన్ని 600-800 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టి, ఆపై నలుపుతారు. ఈ ఉత్పత్తి చాలా సూక్ష్మమైన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన వడపోతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని తరచుగా ఇతర ఫిల్టర్ సహాయకాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. ఎండబెట్టిన ఉత్పత్తి ఎక్కువగా లేత పసుపు రంగులో ఉంటుంది, కానీ పాల తెలుపు మరియు లేత బూడిద రంగులో కూడా ఉంటుంది.

② కాల్చిన ఉత్పత్తి
శుద్ధి చేసి, ఎండబెట్టి, నలిపిన డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ముడి పదార్థాన్ని రోటరీ కిల్‌లోకి పంపి, 800-1200 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చి, ఆపై నలిపి, గ్రేడ్ చేసి కాల్చిన ఉత్పత్తిని పొందుతారు. పొడి ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, కాల్చిన ఉత్పత్తుల పారగమ్యత మూడు రెట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కాల్చిన ఉత్పత్తులు ఎక్కువగా లేత ఎరుపు రంగులో ఉంటాయి.

③ ఫ్లక్స్ కాల్చిన ఉత్పత్తులు
శుద్ధి, ఎండబెట్టడం మరియు నలగగొట్టడం తర్వాత, డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ముడి పదార్థానికి సోడియం కార్బోనేట్ మరియు సోడియం క్లోరైడ్ వంటి కొద్ది మొత్తంలో ఫ్లక్సింగ్ పదార్థాలను కలిపి, 900-1200 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడుతుంది. నలగగొట్టి, కణ పరిమాణ గ్రేడింగ్ తర్వాత, ఫ్లక్స్ కాల్చిన ఉత్పత్తి లభిస్తుంది. ఫ్లక్స్ కాల్చిన ఉత్పత్తుల పారగమ్యత గణనీయంగా పెరిగింది, ఇది పొడి ఉత్పత్తుల కంటే 20 రెట్లు ఎక్కువ. ఫ్లక్స్ యొక్క కాల్చిన ఉత్పత్తులు ఎక్కువగా తెల్లగా ఉంటాయి, మరియు Fe2O3 శాతం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఫ్లక్స్ మోతాదు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అవి లేత గులాబీ రంగులో కనిపిస్తాయి.

డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్టర్ సహాయకాల యొక్క ప్రధాన లోపాలు:

1. వనరుల కొరత. డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్టర్ ఎయిడ్స్ ఉత్పత్తికి అధిక డయాటమ్ కంటెంట్‌తో కూడిన అధిక-నాణ్యత గల డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ అవసరం. చైనాలో డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ వనరులు సమృద్ధిగా ఉన్నప్పటికీ, వాటిలో అత్యధిక భాగం మధ్యస్థం నుండి తక్కువ-గ్రేడ్ డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ గనులు, ఇవి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తాయి;

2. ఉత్పత్తి వ్యయం సాపేక్షంగా అధికంగా ఉంటుంది. డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉండటం, మరియు అధిక-నాణ్యత గల డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ వనరుల అధిక ధర కారణంగా, చైనాలో డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్టర్ ఎయిడ్స్ ఉత్పత్తి వ్యయం అధిక స్థాయిలో కొనసాగుతోంది;

3. వడపోత రేటు సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు స్థూల సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. దాని నాణ్యతకు అనుగుణంగా మరింత జోడించడం తరచుగా ఆశించిన అవసరాలను అందుకోదు, మరియు మరింత జోడించడం వల్ల ఖర్చు పెరుగుతుంది. కొంతమంది తక్కువ స్థూల సాంద్రత కలిగిన డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ రకం ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటున్నారు, కానీ ముడి పదార్థాల కూర్పు మరియు నిర్మాణంలో ఉన్న పరిమితుల కారణంగా, ఇప్పటివరకు సంతృప్తికరమైన ఫలితాలు సాధించబడలేదు;

4. దీని రసాయన స్థిరత్వం ఆదర్శవంతంగా లేదు. డయాటోమేషియస్ ఎర్త్‌లో ఇనుము మరియు కాల్షియం వంటి హానికరమైన భాగాలు సాపేక్షంగా అధికంగా ఉండి, విడివిడిగా ఉంటాయి, కాబట్టి దీని ద్రావణీయత అధికంగా ఉంటుంది. అనేక పానీయాలు మరియు మద్య పానీయాలను వడపోసేటప్పుడు, అధిక ఇనుము ద్రావణీయత ఉత్పత్తి యొక్క రుచి మరియు వాసనను ప్రభావితం చేస్తుంది.