సాంకేతిక సూచికలు
1. సగటు ఫైబర్ పొడవు 1.0-3.5mm
2. ఫైబర్ యొక్క సగటు వ్యాసం 3.0-8.0 μM
3. ఫైబర్ పంపిణీ 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ఫైబర్ బర్నింగ్ వెక్టర్ (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడింది) < 1% (800 ℃ / h)
5. స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ < 3%
6. ఫైబర్ తేమ <1.5%
7. ఫైబర్ సామర్థ్యం 0.10-0.25g/cm3
8. ఆస్బెస్టాస్ భాగం

1. తక్కువ రెసిన్ మోతాదు/అదనంగా అధిక సంభావ్యత: ఎందుకంటే ఏ ఆకారంలోనైనా, గోళాకార ఆకారం అతి చిన్న నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేలియాడే పూసల కోసం రెసిన్‌కు డిమాండ్ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.కణాల చేరడం కూడా మెరుగుపడింది.తేలియాడే పూసల యొక్క విస్తృత కణ పరిమాణం పంపిణీ చిన్న మైక్రోస్పియర్‌లను పెద్ద మైక్రోస్పియర్‌ల మధ్య ఖాళీలను పూరించడానికి అనుమతిస్తుంది.ఫలితం... వాస్తవానికి: అధిక మోతాదు, అధిక ఘన కంటెంట్, తక్కువ VOC మరియు ఇతర భాగాల తగ్గిన మోతాదు;

2. తక్కువ స్నిగ్ధత/మెరుగైన ఫ్లోబిలిటీ: సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న కణాల వలె కాకుండా, తేలియాడే పూసలు ఒకదానికొకటి సులభంగా చుట్టవచ్చు.ఇది తేలియాడే పూసలను ఉపయోగించే సిస్టమ్‌లకు తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు మెరుగైన ప్రవాహ సామర్థ్యం కలిగిస్తుంది.అంతేకాకుండా, సిస్టమ్ యొక్క స్ప్రేబిలిటీ కూడా మెరుగుపరచబడింది;

3. కాఠిన్యం/వేర్ రెసిస్టెన్స్: డ్రిఫ్ట్ పూసలు అధిక-బలం మరియు గట్టి మైక్రోస్పియర్‌లు, ఇవి పూత యొక్క కాఠిన్యం, వాష్‌బిలిటీ మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతాయి;

4. అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావం: తేలియాడే పూసల యొక్క బోలు గోళాకార నిర్మాణం కారణంగా, పూతలో నింపినప్పుడు అవి అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి;

5. గ్లోస్ కంట్రోల్: పూరకంగా, తేలియాడే పూసలు గ్లోస్ మరియు కంట్రోల్ సర్జ్‌లను తగ్గించగలవు.అదనంగా కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న పరిస్థితులలో కూడా, వారు సాధారణ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్ల వల్ల స్నిగ్ధతలో గణనీయమైన పెరుగుదలను తొలగించవచ్చు మరియు ఖర్చు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది;

6. జడత్వం: డ్రిఫ్ట్ పూసలు జడ భాగాలతో కూడి ఉంటాయి, తద్వారా అద్భుతమైన మన్నిక, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత;

7. అస్పష్టత: తేలియాడే పూస యొక్క బోలు గోళాకార ఆకారం నెమ్మదిస్తుంది మరియు కాంతిని వెదజల్లుతుంది, ఫలితంగా పూత యొక్క కవరింగ్ శక్తి పెరుగుతుంది;

8. డిస్పర్సిబిలిటీ: డ్రిఫ్ట్ పూసలు మినరల్ ఫిల్లర్ల వలె చెదరగొట్టబడతాయి.వాటి మందపాటి గోడలు మరియు అధిక సంపీడన బలం కారణంగా, అవి అన్ని రకాల మిక్సర్లు, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు అచ్చు యంత్రాల ప్రాసెసింగ్‌ను తట్టుకోగలవు;

9. నాన్ స్ఫటికాకార సిలికాన్ కాలుష్యం: ఇతర ఫిల్లర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, తేలియాడే పూసలలోని స్ఫటికాకార సిలికాన్ కంటెంట్ హానిచేయని స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.ఈ రకమైన తేలియాడే పూస క్యాన్సర్ కారకంగా పరిగణించబడదు మరియు దానిని సూచించడానికి ప్రత్యేక ప్రమాద హెచ్చరిక సంకేతాలు అవసరం లేదు.

10. అధిక ఘన పారిశ్రామిక పూతలు: తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక మోతాదు, తగ్గిన VOC, మెరుగైన కాఠిన్యం, నియంత్రిత వివరణ, పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత, స్ప్రేబిలిటీ మరియు తగ్గిన ధర;

11. నీటిలో కరిగే పారిశ్రామిక టాప్‌కోట్: ఘన కంటెంట్‌ను పెంచడం, ఫిల్మ్ పారగమ్యతను తగ్గించడం, తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం, జడత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, నియంత్రణ గ్లోస్ మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం;

12. థర్మల్ ఇన్సులేషన్, ఇన్సులేషన్ మరియు ఫైర్ ప్రూఫ్ పూతలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావం;

13 నిర్వహణ పూతలు: రసాయన మరియు తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ పూత పారగమ్యత,