1) సిమెంట్ స్లర్రి మరియు మోర్టార్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది కాంక్రీటు యొక్క అధిక పనితీరు యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి.సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడం మెటాకోలిన్‌ను జోడించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి.

పూన్ మరియు ఇతరులు, 28d మరియు 90d వద్ద ఉన్న దాని బలం మెటాకోలిన్ సిమెంట్‌కు సమానం, అయితే దాని ప్రారంభ బలం బెంచ్‌మార్క్ సిమెంట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.ఇది ఉపయోగించిన సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క తీవ్రమైన సమ్మేళనం మరియు సిమెంట్ స్లర్రిలో తగినంత చెదరగొట్టడం వంటి వాటికి సంబంధించినదని విశ్లేషణ సూచిస్తుంది.

(2) లి కెలియాంగ్ మరియు ఇతరులు.(2005) సిమెంట్ కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరిచేందుకు మెటాకోలిన్ యొక్క కార్యాచరణపై కయోలిన్‌లోని గణన ఉష్ణోగ్రత, గణన సమయం మరియు SiO2 మరియు A12O3 కంటెంట్ యొక్క ప్రభావాలను అధ్యయనం చేసింది.మెటాకోలిన్ ఉపయోగించి అధిక బలం గల కాంక్రీటు మరియు మట్టి పాలిమర్‌లు తయారు చేయబడ్డాయి.మెటాకోలిన్ యొక్క కంటెంట్ 15% మరియు నీటి సిమెంట్ నిష్పత్తి 0.4 అయినప్పుడు, 28 రోజులలో సంపీడన బలం 71.9 MPa అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.మెటాకోలిన్ యొక్క కంటెంట్ 10% మరియు నీటి సిమెంట్ నిష్పత్తి 0.375 అయినప్పుడు, 28 రోజులలో సంపీడన బలం 73.9 MPa.అంతేకాకుండా, మెటాకోలిన్ యొక్క కంటెంట్ 10% ఉన్నప్పుడు, దాని కార్యాచరణ సూచిక 114 కి చేరుకుంటుంది, ఇది సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క అదే మొత్తం కంటే 11.8% ఎక్కువ.అందువల్ల, మెటాకోలిన్ అధిక-బలం కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చని నమ్ముతారు.

0, 0.5%, 10% మరియు 15% మెటాకోలిన్ కంటెంట్‌తో కాంక్రీటు యొక్క అక్షసంబంధ తన్యత ఒత్తిడి-స్ట్రెయిన్ సంబంధం అధ్యయనం చేయబడింది.మెటాకోలిన్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, కాంక్రీటు యొక్క అక్షసంబంధ తన్యత బలం యొక్క పీక్ స్ట్రెయిన్ గణనీయంగా పెరిగిందని మరియు తన్యత సాగే మాడ్యులస్ ప్రాథమికంగా మారలేదని కనుగొనబడింది.అయినప్పటికీ, కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలం గణనీయంగా పెరిగింది, అయితే సంపీడన బలం నిష్పత్తి తదనుగుణంగా తగ్గింది.15% చైన మట్టితో కూడిన కాంక్రీటు యొక్క తన్యత బలం మరియు సంపీడన బలం వరుసగా 128% మరియు రిఫరెన్స్ కాంక్రీటులో 184%.
కాంక్రీటుపై మెటాకోలిన్ యొక్క అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క బలపరిచే ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేసినప్పుడు, అదే ద్రవత్వంలో, 10% మెటాకోలిన్ కలిగిన మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలం 28 రోజుల తర్వాత 6% నుండి 8% వరకు పెరిగిందని కనుగొనబడింది.మెటాకోలిన్‌తో కలిపిన కాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ బలం అభివృద్ధి ప్రామాణిక కాంక్రీటు కంటే చాలా వేగంగా ఉంది.బెంచ్‌మార్క్ కాంక్రీటుతో పోలిస్తే, 15% మెటాకోలిన్ కలిగిన కాంక్రీటు 3D అక్షసంబంధ సంపీడన బలంలో 84% పెరుగుదలను మరియు 28d అక్షసంబంధ సంపీడన బలంలో 80% పెరుగుదలను కలిగి ఉంది, అయితే స్టాటిక్ సాగే మాడ్యులస్ 3Dలో 9% మరియు 8% పెరుగుదలను కలిగి ఉంది. 28డిలో.

కాంక్రీటు బలం మరియు మన్నికపై మెటాకోలిన్ మట్టి మరియు స్లాగ్ మిశ్రమ నిష్పత్తి యొక్క ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడింది.స్లాగ్ కాంక్రీటుకు మెటాకోలిన్‌ని జోడించడం వలన కాంక్రీటు యొక్క బలం మరియు మన్నిక మెరుగుపడుతుందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి మరియు స్లాగ్ మరియు సిమెంట్ యొక్క సరైన నిష్పత్తి సుమారు 3:7 ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ఆదర్శ కాంక్రీటు బలం వస్తుంది.మెటాకోలిన్ యొక్క అగ్నిపర్వత బూడిద ప్రభావం కారణంగా మిశ్రమ కాంక్రీటు యొక్క వంపు వ్యత్యాసం సింగిల్ స్లాగ్ కాంక్రీటు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది.దీని విభజన తన్యత బలం బెంచ్‌మార్క్ కాంక్రీటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సిమెంట్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా మెటాకోలిన్, ఫ్లై యాష్ మరియు స్లాగ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యం, ​​సంపీడన బలం మరియు మన్నిక అధ్యయనం చేయబడ్డాయి మరియు కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి మెటాకోలిన్‌ను ఫ్లై యాష్ మరియు స్లాగ్‌తో విడిగా కలపడం ద్వారా అధ్యయనం చేయబడింది.ఫలితాలు మెటాకోలిన్ 5% నుండి 25% సిమెంట్‌ను సమాన మొత్తాలలో భర్తీ చేసినప్పుడు, అన్ని వయసులలో కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలం మెరుగుపడుతుంది;సిమెంట్‌ను సమాన పరిమాణంలో 20% భర్తీ చేయడానికి మెటాకోలిన్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రతి వయస్సులో సంపీడన బలం అనువైనది మరియు 3d, 7d మరియు 28d వద్ద దాని బలం మెటాకోలిన్ లేని కాంక్రీటు కంటే 26.0%, 14.3% మరియు 8.9% ఎక్కువగా ఉంటుంది. వరుసగా జోడించబడింది.టైప్ II పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ కోసం, మెటాకోలిన్‌ని జోడించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని ఇది సూచిస్తుంది.

ఇంధన పొదుపు, వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు వ్యర్థాలను నిధిగా మార్చడం వంటి లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, సాంప్రదాయ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్‌కు బదులుగా జియోపాలిమర్ సిమెంట్‌ను తయారు చేయడానికి స్టీల్ స్లాగ్, మెటాకోలిన్ మరియు ఇతర పదార్థాలను ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించడం.ఫలితాలు స్టీల్ మరియు ఫ్లై యాష్ రెండూ 20% ఉన్నప్పుడు, 28 రోజులలో టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క బలం చాలా ఎక్కువ (95.5MPa)కి చేరుకుంటుంది.జోడించిన ఉక్కు స్లాగ్ మొత్తం పెరిగేకొద్దీ, జియోపాలిమర్ సిమెంట్ యొక్క సంకోచాన్ని తగ్గించడంలో ఇది ఒక నిర్దిష్ట పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది.

“పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్+యాక్టివ్ మినరల్ మిక్స్చర్+హై-ఎఫిషియెన్సీ వాటర్ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్”, అయస్కాంతీకరించిన వాటర్ కాంక్రీట్ టెక్నాలజీ మరియు సాంప్రదాయిక తయారీ ప్రక్రియల సాంకేతిక మార్గాన్ని ఉపయోగించి, తక్కువ-కార్బన్ మరియు అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ స్టోన్ స్లాగ్ కాంక్రీట్ తయారీపై ప్రయోగాలు జరిగాయి. స్థానిక వనరుల విస్తృత శ్రేణి నుండి రాళ్ళు మరియు స్లాగ్ వంటి ముడి పదార్థాలు.ఫలితాలు మెటాకోలిన్ యొక్క సరైన మోతాదు 10% అని సూచిస్తున్నాయి.అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ స్టోన్ స్లాగ్ కాంక్రీటు యొక్క యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి సిమెంట్ సహకారం యొక్క ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తి సాధారణ కాంక్రీటు కంటే 4.17 రెట్లు, అధిక-శక్తి కాంక్రీటు (HSC) కంటే 2.49 రెట్లు మరియు రియాక్టివ్ పౌడర్ కాంక్రీటు (RPC) కంటే 2.02 రెట్లు ఎక్కువ. )అందువల్ల, తక్కువ మోతాదు సిమెంట్‌తో తయారు చేయబడిన అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ స్టోన్ స్లాగ్ కాంక్రీటు తక్కువ-కార్బన్ ఎకానమీ యుగంలో కాంక్రీటు అభివృద్ధికి దిశానిర్దేశం చేస్తుంది.

(3) కాంక్రీటుకు మంచు నిరోధకతతో చైన మట్టిని జోడించిన తర్వాత, కాంక్రీటు యొక్క రంధ్ర పరిమాణం బాగా తగ్గిపోతుంది, కాంక్రీటు యొక్క ఫ్రీజ్-థా సైకిల్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.నిర్దిష్ట సంఖ్యలో ఫ్రీజ్-థా సైకిల్స్ కింద, 28 రోజుల వయస్సులో 15% చైన మట్టితో కూడిన కాంక్రీట్ నమూనా యొక్క సాగే మాడ్యులస్ 28 రోజుల వయస్సులో ఉన్న రిఫరెన్స్ కాంక్రీటు కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.కాంక్రీటులో మెటాకోలిన్ మరియు ఇతర ఖనిజ అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ల మిశ్రమ అప్లికేషన్ కాంక్రీటు యొక్క మన్నికను కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.