గ్రాఫైట్ వక్రీభవన పదార్థాలు, వాహక పదార్థాలు, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు, కందెనలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలింగ్ పదార్థాలు, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, శోషణ పదార్థాలు, ఘర్షణ పదార్థాలు మరియు రేడియేషన్ నిరోధక పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఈ పదార్థాలు మెటలర్జీ, పెట్రోకెమికల్, మెకానికల్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, అణు పరిశ్రమ మరియు దేశ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

వక్రీభవన పదార్థాలు
ఉక్కు పరిశ్రమలో, గ్రాఫైట్ వక్రీభవన పదార్థాలు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు ఆక్సిజన్ కన్వర్టర్ల యొక్క వక్రీభవన లైనింగ్, అలాగే స్టీల్ లాడిల్ యొక్క వక్రీభవన లైనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు;గ్రాఫైట్ వక్రీభవన పదార్థాలు ప్రధానంగా సమగ్రంగా తారాగణం పదార్థాలు, మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు మరియు అల్యూమినియం గ్రాఫైట్ వక్రీభవన పదార్థాలు.గ్రాఫైట్ పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు మెటల్ కాస్టింగ్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్‌గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.కరిగిన ఉక్కుకు గ్రాఫైట్ పొడిని జోడించడం వల్ల ఉక్కులో కార్బన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది, అధిక కార్బన్ స్టీల్‌కు అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను ఇస్తుంది.

వాహక పదార్థాలు
ఎలక్ట్రోడ్‌లు, బ్రష్‌లు, కార్బన్ రాడ్‌లు, కార్బన్ ట్యూబ్‌లు, మెర్క్యురీ పాజిటివ్ కరెంట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు, గ్రాఫైట్ రబ్బరు పట్టీలు, టెలిఫోన్ భాగాలు, టెలివిజన్ ట్యూబ్‌ల కోసం పూతలు మొదలైన వాటి తయారీకి విద్యుత్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.

నిరోధక మరియు కందెన పదార్థాలను ధరించండి
గ్రాఫైట్ తరచుగా యాంత్రిక పరిశ్రమలో కందెనగా ఉపయోగించబడుతుంది.కందెన నూనె తరచుగా అధిక-వేగం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడదు, అయితే గ్రాఫైట్ దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు -200 నుండి 2000 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక స్లయిడింగ్ వేగంతో చమురును కందెన లేకుండా పని చేయవచ్చు.తినివేయు మాధ్యమాన్ని రవాణా చేసే అనేక పరికరాలు పిస్టన్ కప్పులు, సీలింగ్ రింగ్‌లు మరియు బేరింగ్‌లను తయారు చేయడానికి గ్రాఫైట్ పదార్థంతో విస్తృతంగా తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి ఆపరేషన్ సమయంలో కందెన నూనెను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు.గ్రాఫైట్ ఎమల్షన్ అనేక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ (వైర్ డ్రాయింగ్, ట్యూబ్ డ్రాయింగ్) కోసం కూడా మంచి కందెన.

తుప్పు నిరోధక పదార్థాలు
ప్రత్యేకంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన గ్రాఫైట్ తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ పారగమ్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలు, ప్రతిచర్య ట్యాంకులు, కండెన్సర్లు, దహన టవర్లు, శోషణ టవర్లు, కూలర్లు, హీటర్లు, ఫిల్టర్లు మరియు పంప్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పెట్రోకెమికల్, హైడ్రోమెటలర్జీ, యాసిడ్-బేస్ ప్రొడక్షన్, సింథటిక్ ఫైబర్స్, పేపర్‌మేకింగ్ మొదలైన పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో లోహ పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెటలర్జికల్ పదార్థాలు
థర్మల్ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకం మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు వేడి చేయడంలో మార్పులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా, గ్రాఫైట్ గాజుసామాను కోసం అచ్చుగా ఉపయోగించవచ్చు.గ్రాఫైట్ ఉపయోగించిన తర్వాత, బ్లాక్ మెటల్ ఖచ్చితమైన కొలతలు, అధిక ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు అధిక దిగుబడితో కాస్టింగ్‌లను పొందవచ్చు.ఇది ప్రాసెసింగ్ లేదా కొంచెం ప్రాసెసింగ్ లేకుండా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా పెద్ద మొత్తంలో మెటల్ ఆదా అవుతుంది.హార్డ్ మిశ్రమాలు మరియు ఇతర పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియల ఉత్పత్తి సాధారణంగా గ్రాఫైట్ పదార్థాలను ఉపయోగించి సిరామిక్ పడవలను నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం కోసం ఉపయోగిస్తారు.మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ యొక్క క్రిస్టల్ గ్రోత్ క్రూసిబుల్, రీజనల్ రిఫైనింగ్ కంటైనర్, సపోర్ట్ ఫిక్చర్, ఇండక్షన్ హీటర్ మొదలైనవన్నీ అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.అదనంగా, గ్రాఫైట్‌ను గ్రాఫైట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్‌గా మరియు వాక్యూమ్ స్మెల్టింగ్ కోసం బేస్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అలాగే అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌ల వంటి భాగాలు.

అటామిక్ ఎనర్జీ మరియు డిఫెన్స్ ఇండస్ట్రీ

అటామిక్ రియాక్టర్లలో ఉపయోగం కోసం గ్రాఫైట్ అద్భుతమైన న్యూట్రాన్ మోడరేటర్లను కలిగి ఉంది మరియు యురేనియం గ్రాఫైట్ రియాక్టర్లు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే అణు రియాక్టర్ రకం.శక్తి కోసం పరమాణు రియాక్టర్లలో ఉపయోగించే క్షీణత పదార్థం అధిక ద్రవీభవన స్థానం, స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు గ్రాఫైట్ పైన పేర్కొన్న అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.అటామిక్ రియాక్టర్‌గా ఉపయోగించే గ్రాఫైట్‌కు స్వచ్ఛత అవసరం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అశుద్ధ కంటెంట్ డజన్ల కొద్దీ ppm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ముఖ్యంగా, బోరాన్ కంటెంట్ 0.5ppm కంటే తక్కువగా ఉండాలి.జాతీయ రక్షణ పరిశ్రమలో, గ్రాఫైట్ ఘన ఇంధన రాకెట్ల కోసం నాజిల్‌లు, క్షిపణుల కోసం ముక్కు శంకువులు, అంతరిక్ష నావిగేషన్ పరికరాల కోసం భాగాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మరియు రేడియేషన్ రక్షణ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

(1) గ్రాఫైట్ బాయిలర్ స్కేలింగ్‌ను కూడా నిరోధించగలదు.నీటికి కొంత మొత్తంలో గ్రాఫైట్ పౌడర్ (సుమారు 4-5 గ్రాముల టన్ను నీటికి) జోడించడం వల్ల బాయిలర్ ఉపరితల స్కేలింగ్‌ను నిరోధించవచ్చని సంబంధిత యూనిట్ పరీక్షలు చూపించాయి.అదనంగా, మెటల్ చిమ్నీలు, పైకప్పులు, వంతెనలు మరియు పైప్‌లైన్‌లపై గ్రాఫైట్ పూత తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు.

(2) గ్రాఫైట్ క్రమంగా రాగిని EDM ఎలక్ట్రోడ్‌లకు ప్రాధాన్య పదార్థంగా భర్తీ చేస్తోంది.

(3) ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తులకు గ్రాఫైట్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులను జోడించడం వలన స్థిర విద్యుత్ ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధించవచ్చు.అనేక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులకు యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు ఎలెక్ట్రోమాగ్నెటిక్ రేడియేషన్ షీల్డింగ్ ఫంక్షన్‌లు అవసరమవుతాయి మరియు గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు రెండు విధులను కలిగి ఉంటాయి.ప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు ఇతర సంబంధిత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో గ్రాఫైట్ అప్లికేషన్ కూడా పెరుగుతుంది.

అదనంగా, గ్రాఫైట్ కాంతి పరిశ్రమలో గాజు మరియు కాగితాలకు పాలిషింగ్ ఏజెంట్ మరియు తుప్పు నిరోధకం మరియు పెన్సిల్స్, సిరా, బ్లాక్ పెయింట్, సిరా మరియు కృత్రిమ వజ్రాలు మరియు వజ్రాల తయారీకి ఒక అనివార్యమైన ముడి పదార్థం.ఇది మంచి శక్తిని ఆదా చేసే మరియు పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం, ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో కారు బ్యాటరీగా ఉపయోగించబడింది.ఆధునిక విజ్ఞాన శాస్త్రం, సాంకేతికత మరియు పరిశ్రమల అభివృద్ధితో, గ్రాఫైట్ యొక్క అప్లికేషన్ రంగాలు నిరంతరం విస్తరిస్తున్నాయి మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న హైటెక్ రంగంలో కొత్త మిశ్రమ పదార్థాలకు ఇది ముఖ్యమైన ముడి పదార్థంగా మారింది.